青海云天化如何“挤”出百万立方米节水空间?
2023年以来,青海云天化累计节水一百余万立方米,合成氨单吨取水量降至4.4立方米、尿素降至1.1立方米,水循环利用率攀升至98.57%。
2023年以来,累计节水一百余万立方米,合成氨单吨取水量降至4.4立方米、尿素降至1.1立方米,水循环利用率攀升至98.57%……一组节水数据,镌刻着青海云天化国际化肥有限公司(以下简称“青海云天化”)从资源消耗型向绿色集约型转变的绿色足迹。

战略引领,节水融入顶层设计
地处西北内陆,水资源禀赋先天不足。青海云天化将节水工作上升至“企业战略级任务”,成立由总经理挂帅的“节水工作领导小组”,构建起“一把手统筹、多部门协同、全员参与”的责任体系。
青海云天化将合成氨用水定额控制在5.5立方米/吨以内、尿素用水定额控制在2立方米/吨以内,纳入年度目标考核,节水指标与部门绩效直接挂钩,推动节水从“被动要求”转为“主动行动”。

科技赋能,破解行业节水难题
青海云天化以科技创新驱动节水转型,近年节水累计投入近5000万元,构建起“源头管控—过程优化—末端回收”的全链条节水体系。
通过原水软化和无磷药剂配方优化,循环水浓缩倍数提升至8至10倍,废水排放量显著降低。2023年7月建成的废水资源化利用及减排项目,将生产、生活废水进一步处理回收;2024年实现中水回收五十余万立方米,占总用水量的17.5%。新建5000立方米雨水收集池,厂区雨水经处理后回收利用;2025年5月推进磷石膏库闭库工作中,采用“全膜法含磷废水处理工艺”,将渗滤液处理后回用,实现水资源“吃干榨尽”。

图为:中水回用装置超滤膜(青海云天化供图,石杰 摄)
精细管理,织密节水管控网络
青海云天化按照“分区、分类、分级”原则,从厂区进口到各生产工段,关键节点计量器具安装覆盖率达100%,接入企业能源管理平台,实现用水量数据实时监测与全流程可追溯。建立“班组自查、部门排查、专项检查”三级巡检体系,每月开展节水检查,限期整改管网泄漏及长流水问题,以“小整改”撬动“大节水”。
自2023年节水项目投运以来,公司累计中水回用近140万立方米,年节约新鲜水取用量40万立方米,生产废水年排放量减少近60万立方米。
绿色发展,引领行业前行新篇
每年“世界水日”“中国水周”期间,青海云天化充分利用厂区宣传栏、班前会等渠道开展节水宣传,让节水理念入脑入心,营造“人人讲节水、处处要节水”的浓厚氛围。
持续投入与创新结出累累硕果。青海云天化先后获评省级“节水型企业”、省级及行业“水效领跑者”、国家级“绿色工厂”、“中国节水奖先进集体”等多项荣誉,形成从节水到绿色的完整荣誉矩阵。(陈鹏、石杰)
编辑:赵鼎
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