“数”“智”锡冶炼亮相第七届数字中国建设峰会

5月24日，以“释放数据要素价值 发展新质生产力”为主题的第七届数字中国建设峰会在福建省福州市海峡国际会展中心正式拉开帷幕。云南锡业股份有限公司锡业分公司作为云南省冶金行业唯一的国有企业示范引领代表，携5G+数字赋能、智慧管控和新业态工业互联网平台的数字化工厂建设项目精彩亮相，展现“数智”云锡锡冶炼建设的最新成果。

走进“美好生活在云南 数字云岭绽繁华”数字云南的主题展厅，只见“数智”云锡锡冶炼建设成果活力涌动。在锡业分公司智能制造展区，锡冶炼5G运行专网、生产区域5G全要素连接、5G融合智能仓储、三位一体的数据中台、“工厂大脑”、智慧运营中心、MES系统……一个个与云锡锡冶炼有关的数字工厂的建设项目，通过现场宣传视频、照片展示和讲解员深入解说，把锡冶炼的“数智”之处展现的淋漓尽致，让来自科技创新等领域的企业、专家学者和参观者由衷称赞、驻足交流。峰会期间，锡冶炼还积极参加以“数字赋能国企 创新引领未来”为主题的第四届国有企业数字化转型论坛，聆听学习了来自全国各领域典型国企代表的数字化智能化建设的优秀成果和先进案例，吸取“智能制造”精髓养分，为锡冶炼进一步深入推进数字工厂建设提供了一系列良好的经验借鉴和启示。

近年来，云锡着力加快培育发展新质生产力，将数字技术引入锡冶炼各个环节，以数字化引领制造业质量变革、效率变革、动力变革。5G作业现场大变样，5G+智能仓储、5G+AGV自主运输系统、5G+桥机远程操控正式投入运行，在锡精炼生产车间的每条浇铸生产线上，仅需一人在集中控制室守着大屏幕就能高效完成工作，运营管理效率提升近20%，减少人力投入近40%。集成500多个生产单元的20000多个实时操作点位数据，搭建了“1+1+1+N”即一张运行专网（1)+数据中台（1)+智慧集控中心（1)+创新应用的融合方案（N)的整体架构，从物料验收、配料、粗炼、精炼以及副产品回收、烟气治理等环节到锡产品入库全面实现了“互联网+”数字化管理新模式；5G+智能输送和装车系统高效便捷。锡锭生产实现从火法精炼直线浇铸机自动下线、自动复称重、自动进入缓存区、自动入库、自动配货、平板车型自动装车等功能的全流程智能化仓储系统，过程中实时与分公司现有生产管控系统（MES）进行数据交换，提高仓储物流作业效率、提升仓库综合管理水平。同时，加大对氧气站DCS、熔炼GD风机控制系统等设备升级改造，关键工序数控化率由71%提升至86%等，全力推动数字技术与锡冶炼深度融合，实现了信息化协同管控运营，开拓一套可复制推广的智能制造发展模式。（张湳）

编辑：穆皓

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