海信中央空调拿下行业首座多联机灯塔工厂

10月8日，世界经济论坛正式宣布，海信日立黄岛工厂成功入选全球“灯塔工厂”名单，这是全球首座多联机“灯塔工厂”。

由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同组织评选的“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”和“全球化4.0”的创新示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。

在竞争激烈的市场中，海信日立何以成为全球首座多联机“灯塔工厂”？

科技领航：40多个行业先进场景，20余项技术行业首创

在新一轮科技革命和产业变革的推动下，“灯塔工厂”深刻反映着数字化与产业化的深度融合，借以赋能企业发展得量质齐飞。

“技术立企”的核心理念引领之下，海信日立近年来加速发展新质生产力，借鉴全球4IR技术（指第四次工业革命的一系列数字、物理和生物技术），应用先进经验，构建了由OT（运营技术）、IT（信息技术）组成的数字化转型委员会，全面推进业务、技术、组织三大转型，逐步建成数字化多联机生产工厂。

走进海信日立黄岛工厂，可看到一系列智能化、数字化变革带来的崭新场景。以蒸发器和冷凝器空调“两器”为例。目前行业在“两器”方面的自动化率普遍为30%左右，而海信日立打造了无人化“两器”黑灯生产车间，将视觉系统结合算法分析自动纠偏，以机器人柔性生产结合“子弹头”机械引导，实现从自动冲片、插钢针、取片等全工序自动化，通过三项技术行业首创，以及行业首个横斜插一体的自动穿管，达到质效双升。

“自动化道场”场景作为海信日立“灯塔工厂”的创新典范，通过设置先进自动化技术的研究验证、自动化人才的技能培养、搭建迷你生产线等方式，对员工开展视觉检测、机器人控制、PLC编程等专业技能综合培训，为促进人才的高质量发展提供借鉴意义。

这些仅是海信日立黄岛工厂智能化、数字化的一个缩影。

长期以来，聚焦多联机领域制造、供应链、质量、测试等各环节痛点需求，海信日立不断发挥自主创新精神，通过一个个场景、项目落地，不断改变生产方式，突破行业卡脖子技术，解决多项技术难题，构建起“端到端”的企业价值链。

海信日立首个“灯塔工厂”大规模、深层次应用自动化、智能化、数字化技术，从行业首创换热器无人化，到焊接自动化，再到自动化道场、以及“黑灯仓库”、数字运营等，创新打造40多个行业先进场景，其中20余项技术为行业首创，在实现制造的质效双升同时，亦与全球先进工厂比肩。

坚持长期主义：持续稳健向上，拥抱数字化变革

“灯塔工厂”评选入围要求十分严苛，对企业的自动化、数字化、创新能力等全方位提出高标准。海信日立能够在第一轮通过率只有5%、第二轮通过率只有60%的激烈竞争中脱颖而出，恰是先进生产系统、高效管理模式与硬核创新实力等综合实力的映照。

作为国内家电制造业的领军者，海信坚持“技术立企”的长期主义，近年来积极将“引领以智能化为核心的先进制造”写入企业使命。多联机是海信重要业务版块，海信日立于20多年的发展历程中，与海信集团秉持长期主义的发展核心一脉相承，不断在智变中向新向上，持续保持良性发展循环。

“灯塔工厂”率先花落海信日立，良好的业绩水平是其能够建设全球领先的智能新工厂的重要前提。海信品牌在国际的影响力及海信日立在国内多联机领域领先的行业地位，是海信日立得以于激烈的“灯塔工厂”评选竞争中取胜的优势条件。

值得一提的是，凭借在绿色智造领域的卓越表现，海信日立黄岛工厂此前已先后被评定为国家智能制造示范工厂、山东省智能制造标杆工厂。此次跻身全球“灯塔工厂”之列，不仅彰显了海信日立在全球制造业领域的领先地位，进一步提升了中国制造的全球声誉，而且在全球多联机领域也树立了全新标杆。

与此同时，首个“灯塔工厂”的诞生，于海信集团而言，也是数字化转型战略在制造领域的一次成功实践落地，对海信未来不断发展先进制造、推动企业转型升级具有重要意义。

未来，海信日立秉承“技术立企、稳健经营”的发展战略，将不断把握智能化和数字化浪潮带来的机遇，持续促进生产智造能力的全方位提升，为暖通空调行业的高质量发展树立数智化样本，并且将积极参与全球制造业的合作与交流，为推动全球制造业繁荣和发展贡献海信力量。（胡雷剑）

编辑：赵鼎

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