智造标杆 绿色典范 链动未来——解码百威雪津四夺百威集团“全球最佳酒厂”的卓越之道

近日，在百威集团全球供应链年度盛会上，百威雪津啤酒有限公司以卓越表现再度荣膺百威集团2024年度“全球最佳酒厂”（BreweryExcellenceProgram）第一名。这是继2019年、2020年、2023年后，这家位于莆田涵江的世界级智慧低碳啤酒工厂第四次斩获这一顶级殊荣。

百威雪津世界级智慧低碳工厂 （陈少希摄）

数智赋能铸造品质新标杆

4月21日，在百威雪津啤酒厂的酿造车间里，伴随着“哒哒”的机械足音，一只银白色的机器狗正灵活地穿梭于生产线之间。它搭载的激光雷达快速旋转，仅用一小时就完成了酿造区域的巡检，这个“智能巡检员”在复杂的生产环境中仍行动自如。

“5G+智能机器狗集成AI视觉泄露检测、红外成像温度监测、有害气体监测等六项先进功能，通过5G网络实时回传数据，中央控制室‘巡检驾驶舱’大屏即刻生成动态分析报告，实现‘运筹帷幄’。”百威雪津啤酒厂的技术人员介绍，“人+机+物”互联系统使劳动生产效率提高5.6%，生产链安全风险系数降低23%。

近年来，百威雪津累计投入6.83亿元加快数字化转型步伐，工厂已构建起四大智能系统：精准酿造系统实现24小时关键参数监控；智能质检系统包含毫米级精度的电子验瓶机；产品质量追溯系统确保原料到成品的全程可溯；智能巡检系统则引入了机器狗等创新设备。

“我们正在从自动化向智能化、数字化全面迈进，积极争取打造福建省首批‘国家级数字领航’企业。”百威雪津啤酒厂长胡晨光介绍，工厂已实现5G全覆盖，并引入边缘计算、机器学习、视觉检测等人工智能技术。去年新增的AI煮沸锅等智能设备，进一步提升了生产效率和品质稳定性。

绿色转型引领低碳新范式

在百威雪津的酿造车间，一套套先进的节水系统正在高效运转。在蒸汽回收区，错综复杂的管道组成了一个精密的资源循环网络。“我们每年可通过蒸汽冷凝水回收系统回收17万吨水，这些水全部用于锅炉补给。”百威雪津工厂总工程师刘志泉介绍。

在包装车间，洗瓶生产线的三级水循环系统实现了水资源的梯级利用：末道冲洗水回收用于碱槽补水，处理后的中水供给制冷站使用，就连最终的外排水也要经过多重过滤用于厂区绿化。投资建设的中水回用中心，通过RO反渗透系统将工业废水变废为宝，真正做到了“滴水不漏”。

这种对水资源的极致利用，源于百威雪津创新的“技术+管理”双轮驱动模式。工厂引入全球最优管理方式（VPO），通过能源在线监测系统实时追踪用水数据，借助SWEEP工具进行全球对标，建立DVPO问题跟踪系统，确保每个跑冒滴漏问题闭环处理。截至2024年，百威雪津已连续三次获评“国家级水效领跑者”企业。

从每一滴水的循环利用，到每一千瓦时电的绿色生产，百威雪津用实际行动诠释了“节能、降耗、减污、增效”的绿色发展理念。这座集智能制造、绿色安全、节能环保于一体的生态型工厂，不仅实现了经济效益与环境效益的双赢，更为中国制造业的可持续发展提供了可复制的样板。

龙头聚链激活产业新动能

在木兰溪畔的滨海产业新城，百威雪津正以“链主”之姿，发挥龙头企业的集聚效应与辐射带动作用，成为区域经济高质量发展的强劲引擎，推动千亿级产业生态圈蓬勃生长。

作为中国啤酒行业的领军企业之一，百威雪津的影响力不仅体现在自身发展上，更在于对全产业链的深度带动。在其强大的虹吸效应下，华兴玻璃、中粮制罐、麦芽加工等上下游配套企业纷纷落户，形成了从原料供应、包装生产到能源供给的完整产业闭环。华兴玻璃、中粮制罐等企业保障了包装材料的稳定供应，即将落地的集中供热项目解决清洁能源需求，各环节紧密协作、高效运转，推动产业不断延链、补链、强链、扩链。

此外，百威雪津开创性地打造“工业+文旅”发展模式，建成集观光、体验、餐饮、文创、娱乐于一体的啤酒文化综合体——百威雪津博物馆。在这里，游客既能近距离体验啤酒从一粒大麦到液体黄金的酿造过程，又能品尝独具福建风味的特色啤酒，感受啤酒文化与地域风情的深度融合。该博物馆成为福建省首批工业旅游示范基地，推动了二、三产业的创新融合，为当地文旅产业发展注入新活力。

从产业协同到创新融合，从本土发展到国际拓展，百威雪津以龙头领航之姿，不断强化自身带动效应。一个以啤酒产业为核心的食品产业链，辐射上下游多个领域，融合工业与文旅的现代化产业集群正在木兰溪畔崛起，为区域经济高质量发展注入源源不断的活力。（傅梅香、林亦霞）

编辑：穆皓

声明：新华财经为新华社承建的国家金融信息平台。任何情况下，本平台所发布的信息均不构成投资建议。如有问题，请联系客服：400-6123115