工艺质检靠 “五智” 玩转出新花样

在浙江中烟技术中心工艺品质管理部，副主任贾桥东轻点手机屏幕，一条推送消息随即弹出，产品在线检测数据与小时质量报告清晰地呈现在眼前。这便是该部门自主研发的“在线无损检控系统”，它能够对产品质量进行实时监测与精准判断，已成为日常质量管理中的关键利器。

这样的数字化场景，正是该部门全力推进“五智”攻关任务——涵盖“智研、智控、智校、智检、智管”五大方向的集中体现，全方位、深层次地支撑起工艺质量管理的数字化转型。

智研：理论筑基数字赋能，工艺仿真破解加工传质核心难题。工艺研究智研团队以流体力学、热力学等基础理论为基石，借助数值仿真和机理数字化解析的先进技术手段，成功构建了原料在润叶筒内运动轨迹、传热传质过程的仿真模型。该模型能够精准模拟叶丝风选等关键环节的生产过程。通过可视化模拟和工艺设计优化，智研团队不仅缩短了产品研发周期，更提高了工艺设计的科学性与准确性。

图为技术中心工艺品质管理部智研团队在做叶丝风选模拟仿真最新进展技术报告。浙江中烟供图

智控：智能“支支检、包包查”重塑流程，深度学习驱动质效跨越式提升。卷包质量智控团队自主研发的“在线无损检控系统”，以深度学习为核心技术，融合算法优化、模型迭代等技术手段，应用于质量管控的各个环节。经过数百次算法训练和多场景优化，智控团队创新性地提出了“支支检、包包查”的全流程管控新范式，使检测时效大幅提升超过50%。该系统通过深度学习算法优化，能够识别超过10多种潜在质量风险点。

智校：物联网技术突破时空限制，云端校准引领计量模式智能化变革。计量仪器智校团队研发了基于LoRaWAN物联网技术的无线温湿度传感器校准平台。该创新成果，成功突破了传统计量方式的诸多限制，实现了多台仪表并行远程校准，构建起“云端-终端”联动的智能化计量新模式。校准平台的投入使用，使计量校准效率提高了30%以上，同时降低了人工操作误差，确保了计量数据的精准性，为工艺品质管理提供了可靠的计量支撑。

智检与智管：QMS系统打造质量管控闭环，数据看板驱动决策科学化精准化。工艺质量智检和智管团队以数字化技术为强大支撑，巧妙整合全面质量管控系统（QMS）和低代码看板。QMS系统全面覆盖质量报检、标准维护、纠正预防、产品追溯、合格品管控、最终放行及异常反馈等全流程，实现了全流程闭环管理。系统通过无纸化记录和即时数据查询分析，精准把控产品质量，提高生产效率，确保产品可追溯、可控，有力保障了产品质量的稳定性。与此同时，30余块低代码看板实时呈现业务核心指标，为决策层提供了动态参考，让决策更加科学、精准。

图为技术中心工艺品质管理部技术人员正在完成在线检测系统推送验证。浙江中烟供图

如今，各项工作数据以更加直观的形态呈现，清晰展现了工作进展与目标关联，不仅为员工日常工作提供有力支撑，更激发了持续优化与改进的动力，让整个部门在数字化转型的道路上稳步前行。

而这一切，正是从营造“数据思维全员化、数字应用场景化”的创新氛围开始。通过开展全员数据培训、设立数字化创新激励等一系列举措，工艺品质管理部使数据成为业务发展的核心动力。未来已至，浙江中烟将继续深化数字化应用，探索更多创新应用场景，持续推动工艺品质管理向更高效、更智能的方向发展。（韩乐园、高雪峰、樊虎）

编辑：赵鼎

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