攻坚提升环境保护初“战”告捷

从“挑战”到“应战”，从“受命”到“破局”，从“攻坚”到“见效”，从“浓味”到“无味”，历经四个月的奋力攻坚，山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂由“党委领航、部门受命、团队冲锋”的异味处理专项环保战役初战告捷。

党委领航：统全局聚全力，锚定绿色发展航向

异味处理是青岛卷烟厂环境保护的重要一环，是关乎职工健康、企业形象的“民生工程”，但因设备运行时日已久，异味处理效果不佳，成为困扰企业多年的痛点难点问题。难道真的要想没有异味就只有停产这一条路可走？青岛卷烟厂党委态度鲜明：必须下大气力解决，把保生产与除异味这一现实矛盾由对立转向统一。

在新增6套异味处理设备基础上，今年5月9日，厂党委立足企业发展全局，将异味处理设备属地管理模式转变为职能管理模式，将全厂异味处理设施的运行维护工作责任交到能源动力处（动力车间）手中，强调要在绿色低碳的政策落地上理解更深、技术研究上投入精力更大，通过异味处理问题攻关加速形成管理优势、技术优势和团队优势。

从一锤定音到目标定向再到跟踪问效，厂党委一直密切关注着职能调整后的运转状况，帮助协调解决资源，助力开展技术攻关，为这场攻坚战找到最佳解决方案把准航向。

部门受命：以“问题”为“思路”，按下攻坚加速键

“厂党委把任务交给我们，是信任更是责任，再硬的骨头我们也得啃下来！”能源动力处（动力车间）负责人在部署会上表示。

一场激烈的头脑风暴后，形成了以“摸清家底、搞懂技术、全力攻坚、效果验证”为主要路线的“异味攻坚四步法”。同时，由设备、环境、安全等多领域人员组成的异味处理攻坚小组也应运而生，“攻坚之战”全面启动。

工作初期，望着一台台高耸的设备和数不清的环绕管线，有人心里犯了怵，大家就互相鼓励互相加油打气，耐着性子一点一点地磨，尽最大努力把基础工作做实做细做扎实。经过一个多月的全面摸排和深度“体检”，攻坚小组全面掌握了每一台设备的“来龙去脉”，明晰了设备运行的技术链路，通过设备调试、技术研究、效率评估、排气检测等工作，辨识出47项问题及隐患。

47项问题，难度不一，但只要肯较真，办法总比困难多。攻坚小组以问题为导向定方案，以目标为导向抓落实，按“指标控制、问题整改、机电优化、现场改善”的逻辑方向，落实问题整改责任人，倒排工期，分类推进，形成“专业攻坚、系统治理”的工作格局，“攻坚之战”按下加速键。

团队冲锋：啃“硬骨头”显担当，实干拼得新成效

“异味处理设备除锈刷漆工作已完成”，微信群里一条看似平常的工作信息，伴随着一组震撼的新旧对比图，全员雀跃。此时的制丝工房楼顶，银灰色的设备外壳锃明瓦亮，拔除杂草后的地面干净整洁，微风拂面而来空气无杂清新，异味处理设备和现场由内而外实现“华丽转身”……

把问题“拦路虎”变成解题“垫脚石”，这是全员攻坚的共同信念，他们在自己的业务分工范围内开始与各种难题“死嗑”。

水洗工艺用水的pH很大程度上决定了异味处理的效果，但多大的pH范围才能实现最优的处理效果，是一个亟待研究的难题。为找到调节水质pH的最佳参数，攻坚小组不厌其烦地做起了试验。在保证设备正常运行，处置气体达标排放的前提下，一边微调用水pH，一边检测排放气体指标，经过无数次数据检测、比对、分析、调整，最终试验出了最佳pH范围。

为确保水箱里的储水质量，攻坚小组严格执行一周两次的换水频率。7月的楼顶，太阳炙烤，地表温度超过40℃，包机负责人赵超和团队成员把这项并不轻松的任务执行得一丝不苟。他们需要将设备水箱内的废水彻底排空，再注入新鲜清水，随后精准加入碱液调节水质。每次换水量多达30吨，每换一次需要3小时，汗水浸透了工装紧贴衣背，顺着脸颊流淌，他们未曾有过丝毫懈怠。

8月下旬，利用夏季停产带来的宝贵“休整期”，他们仅用半个月时间，又突击完成设备箱体及管道清理、塑料花环清洗、风机更换、设备除锈刷漆、地面杂草清理等工作，让异味处理现场来了个彻底的大变样儿。

随着问题的逐步解决和工作的系统推进，一套落实到“每天每周每季”的常态化监测机制随之建立起来：每天“一日三查”，清晨要沿着设备走一圈，摸温度、听声音、闻气味；每周“专业检测”，专业仪器精准检测气体VOC浓度和水质pH，确保数据始终稳定在达标线以内；每季“深度清洗”，把设备内部的“犄角旮旯”都打扫得干干净净。

统计表里的47项问题，已彻底解决40项，剩余7项也正在有序推进。如今的异味处理区域，一方整洁，一片明亮，一味清新。青岛卷烟厂将不断拓宽绿色发展快车道，持续书写以绿色转型推动高质量发展的更出彩答卷。（赵晓孟、张浩晨）

编辑：赵鼎

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