烟台黄渤海新区:数字智能打造“智慧大染坊”
近年来,烟台黄渤海新区立足雄厚工业家底,以数字化转型为核心引擎,为传统制造业发展筑牢坚实支撑。今年四月,新区出台《关于支持先进制造业高质量发展行动方案》,明确支持智能工厂建设,推动数智技术与制造深度融合。
23年前,一部电视剧《大染坊》展现了近代民族纺织工业的创业浮沉,让不少观众领略到山东纺织产业的厚重底蕴。如今,在烟台黄渤海新区,数字智能技术为传统纺织行业注入全新活力,打造出新时代的“智慧大染坊”。
走进位于黄渤海新区敦煌路的烟台业林纺织科技有限公司,工人们正在使用AI验布机对布料进行最后检查。布料如瀑布般从设备上倾泻而下,AI摄像头高速捕捉布面上细小的瑕疵,帮助工人完成标记。“过去人工验布平均速度仅15-20米/分钟,工人长时间作业,眼睛疲劳很容易漏检。上线AI验布设备之后,速度超过40米/分钟,综合瑕疵检出率达95%以上,产品品质稳定性明显提升。”业林纺织智联部主管员鹏辉说。
作为国内针织印染领域率先实现全流程绿色数字化智能制造的标杆企业,业林纺织自主搭建“鹿优云”数字化平台,运用数字孪生、人工智能技术重构染整全生产链条。经过数字化改造,企业用工成本下降65%以上,整体生产效率提升40%。
眼下正值业林纺织全年的生产旺季,车间内1200余台套智能装备正高速运转。生产线一面加紧生产夏季速干透气功能面料,保障国内国际市场供货需求;一面提前排产秋冬季保暖系列面料,抢抓市场订单。“当前企业月产能可达1200吨,订单排期已经延伸至明年6月,产销两旺的态势,正是数字化转型带给企业的硬核底气。”业林纺织生产负责人谭钧洪说。
从坯布输送、染剂调配到染整定型、成品检验,车间内各个生产环节的数据都接入智能管控平台,生产进度、能耗变化、设备状态都能在中控室一目了然,工人只需要在一旁巡检设备、核对参数即可完成生产。
“依托数字化赋能,从染整到成品出库的周期大幅压缩,让企业能更快响应市场需求,实现72小时极速快反交付。”业林纺织数字营销中心销售总经理臧金廷说。目前,业林纺织的产品远销亚洲、欧洲及北美主流市场,成为优衣库、爱慕、始祖鸟、Lululemon、安踏等国内外知名品牌的重要供应商,在高档针织面料市场占据领先地位。
业林纺织数字化蝶变的背后,是黄渤海新区积淀深厚的工业互联网底座与数字产业生态。近年来,新区立足雄厚工业家底,以数字化转型为核心引擎,为传统制造业发展筑牢坚实支撑。今年四月,黄渤海新区出台《关于支持先进制造业高质量发展行动方案》,明确支持智能工厂建设,推动数智技术与制造深度融合。
在烟台华新不锈钢有限公司冷精厂房内,依托数字化编程系统,只需要1-2名工人即可操作110米的单条产线;金鹏矿山装备智能工厂部署ERP、PLM系统,实现生产全流程数据贯通,生产周期压缩30%,库存周转率提升40%;艾迪精密的马达智能化工厂通过数据中台实现统一管理,制造周期缩短15%-20%,日计划准时完成率提高至80%……
近日,磁山·AI谷——烟台人工智能产业先导区正式开园运营,聚集人工智能、工业互联网等多家数字经济领域企业,推动人工智能赋能千行百业。依托丰富的算力供给与完善的产业生态,越来越多像业林纺织这样的传统制造型企业在新区完成数字化升级,变身精准管控、高效协同的智慧工厂。(赵竹宇)
编辑:穆皓
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