【高端访谈】聚焦“本土化”“数字化” 细分品类实现高双位数增长——访泰森中国区副总裁陆悦飞

新华财经上海11月21日电（记者 杜康）记者近日专访泰森食品中国区副总裁陆悦飞了解到，近几年泰森在中国市场坚持“产品开发本土化”，不断推出创新口味产品；在华供应链也不断完善。此外，泰森在中国的数字化战略已正式开启。事实上，泰森在中国市场推出的创新口味产品，以及供应链数字化改造后推出的“冷鲜肉”系列，已经成为泰森中国销售增长最为迅速的细分品类，年增长率均达到高双位数。

从产品开发到供应链 泰森中国“本土化”程度持续加深

“中国市场一直是泰森食品最为关注，且持续增长的海外市场之一。”陆悦飞介绍，从“产品开发本土化”到供应链的完善，泰森近年来在中国的布局不断加码。

作为领先的鸡肉、牛肉、猪肉以及加工食品的生产商和供应商，泰森2001年进入中国市场，至今已发展成为国内肉类市场覆盖面积最大的食品企业之一。目前泰森在中国拥有三家研发中心、七大加工厂，以及数十家养殖农场。

在11月举办的第五届中国国际进口博览会上，泰森全球首发了具有中国传统卤味特色的“十翅一桶”吮指卤辣风味鸡翅新品。陆悦飞介绍，这也是泰森在中国“产品开发本土化”的又一例证。

“从最早的奥尔良烤翅到盐酥鸡再到卤味系列，泰森在中国市场不断推陈出新。关于不同的消费场景，泰森不断丰富自己的产品线，如针对中国运动和健身爱好者人群，推出低脂产品系列；为了迎合国内年轻人的喜好，我们加强研发了空气炸锅系列美食。让我们欣喜的是，泰森在中国的创新口味系列近两年实现了高双位数的增长。”陆悦飞称。

除了产品开发“本土化”，近年来，泰森在中国的“本土”供应链布局也不断完善。据悉，目前泰森能够提供鸡、猪、牛 肉全品类食品综合解决方案，已经成为从养殖屠宰到加工配送的全产业链肉类食品生产和加工企业，生产及物流配送能力覆盖全国。2021年泰森又投资3000万美元用于建设日照智慧工厂，目前这一工厂已于今年10月份正式投产。陆悦飞对记者介绍，未来泰森中国还将进一步加强智慧工厂的建设，以及“端到端”冷链的升级，并升级在华现有供应链资源，打造华北、华东、华南、华中4大产业集群。

人才方面，陆悦飞表示，泰森更是很早便实现了管理团队的本土化，“目前泰森的中国区CEO以及其他重要高管职位，均由本土人才担任。”

聚焦“数字化” 冷鲜系列已实现高双位数增长

谈及未来，陆悦飞表示，数字化转型将是泰森在中国的重要战略。

“2021年泰森食品在第四届进博会上宣布正式开启数字化转型元年，加速探索全链路的数字化转型升级和可持续发展道路。今年10月，泰森日照集群熟食智慧工厂正式投产，这也是泰森中国第一家全面实施了全面数字化升级改造的工厂。日照工厂是泰森中国‘数智时代’的首个里程碑。”陆悦飞称。

据介绍，泰森中国数字化转型包括智能制造中心、智能交付中心以及智能营销中心三大中心，泰森日照智慧工厂通过运用物联网、人工智能、大数据等一系列数字化技术手段与生产设备相结合，将智能化、自动化、数字化、信息化充分融入每一个生产环节。

为何要大力推动数字化转型？陆悦飞介绍，在日照智慧化工厂之前，泰森已经开始了数字化探索，并尝到了数字化带来的甜头。

“目前泰森在上海建成了‘12小时’供应链。这意味着上海消费者可以在下班后吃到当天上午新鲜宰杀的鸡肉。而且鸡肉已经做了预处理，可以免洗免切。事实上，‘鲜鸡肉’产品推出后广受好评，成为泰森销售增长最快的品类之一，年增长率达到了高双位数。”陆悦飞说。

“日日鲜”得以实现的背后，是泰森利用大数据模型对鸡肉产品的订单预测、生产排产、路线规划等环节不断优化。“通过大数据，我们能够对次日销售量进行预测，提前规划好生产；又可以通过之前的配送信息，提前规划好配送路线，避开晚高峰的拥堵；数字化还可以帮助我们对鸡肉不同部位的分割进行优化。”

随着日照智慧工厂的建成，泰森数字化进一步升级。其所有生产设备均通过网络连接，监控实时参数，便于及时发现异常。在生产环节中大量使用RFID（射频识别）进行数字化原材料管理，将生产环节数据与外箱条码进行关联，实现链路溯源。此外，泰森日照智慧工厂面向食品行业产品计数需求，特别针对性地开发并上线了视觉计数称重应用和引入全自动立库，提高货物存取效率。

陆悦飞称，数字化工厂带来的生产效率的改善、产品品质的提升、工厂能耗的降低已经开始显现。泰森针对中国华北、华东、华南、华中四大产业集群的数字化打造已经开始。

编辑：丁晶

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