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行业洞察 | 苹果首款折叠屏手机来了！国产配套生态崛起正当时

新华财经|2026年09月10日

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铰链与柔性屏一直是折叠屏手机的两项核心技术难点，苹果在此次iPhone Duo上分别给出了自研可变扭矩铰链与定制柔性屏方案。那么，苹果在这两项关键技术上的具体路径是什么，这条产业链上又有哪些中国厂商的参与？基于中经社行业洞察产业数据服务平台，新华财经对此进行了梳理。

新华财经上海9月10日电（周西仑、于悦、李一帆）北京时间9月10日凌晨，苹果在秋季发布会上推出首款折叠屏手机iPhone Duo，国行版本售价15999元起。就在其亮相前两天，折叠屏赛道刚刚经历一轮密集上新——9月7日，华为三折叠旗舰Mate XT2发布；同一天，小米首款中折叠18 Fold亮相。作为iPhone诞生以来最大的一次形态变革，iPhone Duo的到来，让本就竞争激烈的折叠屏手机赛道再添一位重量级选手。

铰链与柔性屏一直是折叠屏手机的两项核心技术难点，苹果在此次iPhone Duo上分别给出了自研可变扭矩铰链与定制柔性屏方案。那么，苹果在这两项关键技术上的具体路径是什么，这条产业链上又有哪些中国厂商的参与？基于中经社行业洞察产业数据服务平台（下称“行业洞察”），新华财经对此进行了梳理。

攻克“关节难题”，一条铰链上的中国制造

铰链是折叠屏手机制造成本与工艺难度最大的核心部件之一，也是此次 iPhone Duo 技术发布的重头戏。苹果给出的方案是一套定制可变扭矩铰链，由 100 多个零部件构成，可精准控制开合，并以磁铁辅助闭合。多家机构此前推测，iPhone Duo 的铰链主轴可能采用非晶合金（液态金属），但目前尚未获得苹果官方确认。

从结构材料角度看，非晶合金（液态金属）没有传统金属的晶粒边界，因而兼具高强度与高弹性，抗金属疲劳的能力优于不锈钢和钛合金。这意味着同一根转轴可以承受数十万次反复弯折而不易产生永久变形。

宜安科技是非晶合金的代表性厂商之一。作为行业内较早进行非晶合金研发的企业，宜安科技在该领域的研发和产业化上已深耕10余年，拥有国内规模领先的非晶合金生产线；其非晶合金产品作为消费电子结构件，已在折叠屏手机铰链等产品上批量应用，向华为、小米、OPPO等多家国内手机终端交付过多款铰链结构件。

宜安科技的控股子公司逸昊金属是非晶合金铰链主轴结构件的主要生产主体。目前逸昊金属东莞基地已有 40 多台真空压铸机，于2025年通过了客户资质认证并持续批量交付液态金属主轴结构件，湖南株洲新基地将在三季度末启动试产。

行业洞察数据显示，逸昊金属在2026年仍持续围绕折叠屏铰链做材料配方研发。

非晶合金与苹果结缘已久。2010 年，苹果 SIM 取卡针成为该材料的“公众首秀”；同年8月，苹果购得Liquidmetal Technologies（全球块状非晶金属核心专利持有方，以下简称“LQMT”）在消费电子产品领域独家使用其非晶金属材料相关专利及知识产权的许可。

折叠屏的出现进一步放大了非晶合金的应用价值——铰链对厚度、强度和疲劳性能的要求，恰好契合非晶材料“宜做小型精密件”的特性：主轴体积小，却要承受数十万次弯折，而非晶卓越的弹性变形能力令其疲劳寿命远超不锈钢与钛合金。

业内推测，iPhone Duo 的铰链主轴同样可能押注非晶合金，同一类材料，在折叠屏时代已从“可用可不用”的辅助角色，转变为影响产品成败的关键变量。

行业洞察数据显示，今年6月，逸昊金属工商信息发生变更：退出的液态金属有限公司，系前控制人李扬德当年为入股LQMT而在香港设立的主体，该港资主体此后持有逸昊金属部分股权。由于LQMT持续亏损，“扭亏后把股权注入上市公司”的承诺未能兑现，今年5月，随着株洲国资进场，这家港资公司彻底退出逸昊金属股东名单，其在国内成立的全资子公司深圳市力美金属玻璃科技有限公司也已注销。

折叠屏转轴里，还有一类看似不起眼，却能决定精度和寿命的零件。转轴内部集中了大量尺寸微小、结构复杂的精密金属件，既要承受数十万次开合，又要在越来越薄的机身中继续压缩体积。MIM（金属注射成型）工艺由此凸显价值，其可将金属粉末“像塑料一样注射成形”，再经脱脂、烧结和后处理，得到最终的金属零件，适合精密零件的大批量制造。对于零件数量更多、内部空间更紧凑的折叠屏转轴而言，MIM的重要性随之提升。

行业洞察数据显示，截至2026年9月9日，全国MIM用钢粉存量企业仅27家，整体仍属于“小而精”的细分赛道。其中上市企业4家，专精特新企业5家，高新技术企业10家，企业主要集中在江苏、广东和浙江。虽然行业体量不大，但企业积累普遍较深，经营10年以上的企业达到23家，占比85.19%。从注册资本来看，1000万至3000万元的企业有6家，占比22.22%。

精研科技是国内MIM领域的代表性厂商。行业洞察数据显示，精研科技仅围绕MIM已布局18项相关专利，且整体质量也较高。其中，5项专利价值度达到9分，4项技术先进性获得10分。这些专利从合金材料延伸至注射成形、脱脂烧结和工艺优化，已沿着整条工艺链铺开。

行业洞察的专利信息显示，精研科技在MIM材料端已具备一定的技术纵深。尤值一提的是“一种高切削性MIM钛合金材料及其制备方法”，这种技术通过在MIM钛合金粉末中加入切削助剂，改善材料后续的切削性能，解决了钛合金“性能好但难加工”的矛盾，有利于钛合金精密小件走向规模化生产。

除精研科技外，东睦股份旗下的上海富驰也是这一环节的重要供应商，其MIM技术已广泛应用于手机内部精密结构件及外观件，产品覆盖折叠屏手机铰链零件及模组、摄像头支架、卡托卡槽、马达振子和按键等。东睦股份此前曾是苹果公司的主要供应商之一。

折叠屏铰链中还有支撑板、中框等更大尺寸的结构件。领益智造在这一环节覆盖较广，折叠屏支撑件已经涵盖不锈钢、钛合金和碳纤维三类材料，其中0.1Xmm超薄钛合金支撑板以及折叠PC碳纤维支撑板均已实现量产。

长盈精密则长期深耕金属结构件，其金属中框覆盖铝、不锈钢、钛等材料，折叠屏转轴具备冲压、焊接和组装能力，公司此前也披露已为国内安卓折叠屏客户供应金属中框组件。

破解“弯折之困”，国产厂商站稳折叠屏供应链

iPhone Duo的屏幕方案，苹果给出的定义是“视觉上平整”。苹果首席硬件官表示，为消除可见折痕、避免传统柔性塑料屏的手感，iPhone Duo的屏幕借鉴了iPad 和 Mac 的设计经验，开发了定制Nano-texture纳米纹理表层，可显著减少眩光和反光，并最大程度减少可见折痕。此外，苹果还在纳米纹理表层采用了特制的聚合物，刚性较行业其他材料高40%。内屏的多层覆膜设计，则进一步保持了显示屏的平整性和耐用性。

从结构上看，OLED柔性基板（内屏）负责显示，UTG（超薄柔性玻璃）承担可弯折的表面防护，CPI（无色聚酰亚胺）薄膜用于层间应力缓冲，金属支撑板则需平衡弯折手感与压痕。行业洞察数据显示，折叠屏屏幕模组主要由以下图构成。

UTG被视为技术门槛最高的关键部件之一。作为折叠屏最外层的盖板，其厚度不足一根头发丝的三分之一，不仅要在数十万次弯折之下保持不破裂，还要兼顾“美观”“隐形”的需求，具有较高的技术壁垒。苹果的入局，则有望将这块“小而精”的市场迅速放大。TCL首席执行官赵军表示，“作为全球消费电子行业的头部厂商，苹果将依托其庞大的全球用户基数激活市场需求，带动行业整体扩容。”

从产业链分工来看，UTG可拆解为三个核心环节：母玻璃原片、减薄加工和后道精密加工。其中原片环节长期被德国肖特、美国康宁等海外企业垄断，中国厂商则主要集中在减薄与后道加工领域。该环节的技术难点不仅在于能否“做出来”，更在于否保持稳定性、将大批量的产品良率稳定在可交付的水平。多家研究机构信息显示，承担iPhone Duo UTG供应的主要为蓝思科技与伯恩光学两家中国厂商。

折叠屏对蓝思科技而言是一大增长点。过去其核心角色停留在玻璃盖板供应商，而折叠屏时代，供应范围已扩展至UTG、玻璃支撑板、PET功能膜及3D玻璃盖板。摩根士丹利研报指出，仅UTG组件这一项的单机价值量即为普通高端机型的三倍，叠加其他品类后，价值增量更为可观。

行业洞察数据显示，公司累计申请专利533项、其中发明专利申请111项，并已参与多项国家及行业标准制定。其参与起草的3项国家标准中，2项均直接涉及超薄玻璃的成型与热工艺评价。此外，公司还参与起草了行业标准《屏幕用化学钢化玻璃保护膜》（JC/T 2921-2025）。

从专利储备到标准制定，蓝思科技正将技术优势进一步转化为标准优势和产业话语权，体现出中国企业在高端精密制造领域的积累，以及向产业链高端攀升的能力。

伯恩光学是一家港资企业，在内地设有深圳、惠州两大经营主体，长期深耕消费电子玻璃盖板、3D玻璃和折叠屏材料等领域，在精密玻璃加工方面积累深厚。伯恩的优势集中在UTG后道精加工，其UTG弯折半径可做到0.4毫米、厚度30微米，量产良率在96%以上。在玻璃单价远高于普通盖板的品类里，每一个百分点的良率都会直接折算成成本，这是伯恩把技术优势转化为价格竞争力的核心路径。

其专利结构也佐证了这一点。行业洞察数据显示，其深圳子公司累计专利申请135项、其中发明专利申请34项，近三年专利申请明显提速，且高度集中于UTG后道关键工序，包括超薄锂铝硅玻璃盖板的化学强化方法及锂铝硅玻璃盖板、一种化学强化后玻璃盖板的清洗方法及系统、一种玻璃盖板侧壁抛光方法及系统等。

伯恩光学的技术优势不仅在玻璃减薄及精密加工，还围绕强化、清洗、边缘处理和抛光等环节持续压低损耗，将30微米的玻璃做成量产产品，构成UTG后道环节的竞争壁垒。

跳出“果链”之外，国内UTG产业链同样已具备较完整的本土配套能力，上游原片、中游加工到下游终端导入均有企业布局，并已广泛进入国产折叠屏手机供应链。

长远来看，随着各厂商良率趋于稳定，下一轮竞争将向更上游的工艺与材料纵深迁移，厂商需要进一步构筑技术壁垒，以产品的“独特性”建立差异化优势。

目前，伯恩光学已量产ZTG（分区梯度柔性玻璃），长信科技则布局UFG（不等厚玻璃），其目的都在于让屏幕“中间薄、边缘厚”的同一思路，在弯折区保留柔性、在非折叠区保留强度。

总体而言，在iPhone Duo的两条核心供应链上，中国企业已深度参与。这从一个侧面反映出，我国消费电子产业链在精密制造、新材料等领域的能力持续提升，一批“高精尖”企业正在细分环节上形成自身的技术积累。

但也要看到，目前国内企业在苹果折叠屏供应链中仍以配套为主，面板、铰链总成等核心环节仍由海外厂商主导。随着折叠屏市场逐步放量，产业链竞争将进一步向材料配方、工艺良率和标准制定等上游环节延伸。对我国企业而言，关键在于将既有的制造优势持续转化为技术优势与标准优势，在全球产业链分工中争取更为有利的位置。而折叠屏的放量，正成为我国制造能力能否向上游突围的一块试金石。