浙江中烟：“精益化+信息化”助力安全管理高效化

“精益”是浙江中烟工业有限责任公司（以下简称“浙江中烟”）5项发展愿景之首。近年来，浙江中烟制丝车间以实现安全管理高效能为目标，针对申报流程繁琐，整改落实效率低，人力资源应用不充分、不合理等资源浪费问题，借助精益管理理念与信息化平台，在钉钉平台上线了制丝车间“安全隐患人人提”模块，并在项目推进过程中，采用了“2+3”工作模式。

“2”指的是明确2个目标。一是多措并举，盘活人力资源。车间7.8万平方米范围内的安全隐患巡查工作占用了大量的管理资源与时间成本，并且排查“动态隐患点”“潜在隐患点”效果并不明显，同时，在隐患整改环节，难以保证“人员”与“任务”最佳匹配，影响了整改效率，因此用好人、用对人是盘活人力资源的关键。二是优化流程，降低时间成本。“发现隐患-报告兼职安全员-报告专职安全员-专职安全员现场核对-维修组整改”是安全隐患申报的传统流程，虽然严谨但是执行过程耗费了较高的时间成本，借助信息化技术实现流程精简至关重要。

（图为员工正在展示线上申报平台）

“3”指的是落实3大举措。一是云端互联，实现全员查找。车间员工可以将日常巡查、生产过程中发现的隐患点进行拍照记录，通过手机终端的制丝车间“安全隐患人人提”平台实现一键上传，上传后的图片、文字信息将同步至车间安全员的后台，同时，为提升员工的专业性与积极性，车间编制了《安全隐患示例图解》，推出“安全隐患人人提”劳动竞赛。二是线上申报，优化多项流程。收到上报信息后，由车间安全员、设备管理员等组成的“审核小组”，会在第一时间确认其有效性并发布整改任务，同时，得益于信息化平台，审核突破了时间与地域的限制，例如，中班提交的安全隐患，“审核小组”可以在家中进行审批，实现跟班维修工当班整改。三是一键“抢单”，提高维修效率。经审核确认后，相关区域的维修工以“抢单”形式根据自身特长线上“接活”，确保安全隐患整改的时效性与高效性，整改完成后，本地操作、挡车工还将配合维修工对整改后的安全隐患点进行持续跟踪，保证改进有效果。

（图为隐患整改小组正在现场讨论整改方案）

制丝车间“安全隐患人人提”模块自2021年12月上线以来，共确认有效隐患288条，落实整改288条。本次实践，是精益理念与信息化技术的一次有效结合，在释放管理资源、盘活人力资源、节约时间成本方面成效显著。今年7月车间将“安全隐患人人提”模块升级为“隐患人人提”，业务拓展到设备、质量、安全三大方面，为推进车间高效能治理，提升精益管理能力，巩固现场管理提升成效起到了突出作用。（鲁一凡）

编辑：赵鼎

声明：新华财经为新华社承建的国家金融信息平台。任何情况下，本平台所发布的信息均不构成投资建议。