以匠心淬炼每一分纯度——山西中润全链条质量攻坚打造高端铝基材料标杆品牌

2026年，山西中润全链条质量攻坚取得丰硕成果，原铝铁含量降至0.055%以下，99.85以上品级合格率达到99.8%，成功研发交付A356L高性能铸造铝合金，顺利进入某知名车企供应链，以品质升级擦亮了“要好铝，找中铝”金字招牌。

党建领航攻坚，破解杂质管控难题

电解厂党总支连续两年将“原铝铁含量控制”列为“两带两创”重点课题，组建专项攻关专班。针对生产槽龄长、阴极破损导致铁杂质渗入、原铝铁含量偏高的问题，专班人员连续21天驻守生产一线，在6个关键作业环节设立党员质量关口，首创“五关五清”全流程除铁工艺，细化各工序管控责任。面对设备运行不稳、清理作业不达标等问题，专班持续开展技术改造与除铁劳动竞赛，稳步提升除铁效能。截至2026年8月底，公司原铝铁含量降至0.055%以下。

全链闭环管控，夯实产品质量根基

搭建“源头严防－过程精控－异常快处”质量管控闭环体系，全方位筑牢质量防线。源头端联合建立原料审核机制，2026年以来累计退回不合格阳极炭块12批次，从源头阻断杂质输入；生产端推行作业全程记录仪监督，落实厂部、车间两级日常工艺评判，动态优化生产参数。年初，面对阳极炭块引发的质量波动，公司快速启动跨部门响应，1小时隔离问题原料、当日完成工艺调整，最大限度降低生产影响。依托完善的管控体系，公司99.85品级原铝合格率长期稳定在99.8%以上。

创新突破壁垒，抢占高端市场赛道

快速响应新能源汽车轻量化发展趋势，2026年1月，公司4万吨铝合金生产线正式投产。研发团队耗时3个月优化熔体净化工艺，攻克A356L合金低铁控制难题，产品稳定性大幅提升。严格遵循IATF16949汽车行业质量管理体系生产，搭建数字化追溯平台，实现生产全流程可管控、可追溯。2026年4月，33吨A356L高性能铸造铝合金成功交付，实现新能源轻量化材料“从0到1”的突破，产品性能完全满足某知名车企生产需求。

服务文化赋能，品牌实力持续跃升

积极发挥链主责任，加快推动周边深加工产业集聚，构建“售前定制－生产共享－售后跟踪”全周期服务体系，接受客户审核监督，客户满意度达100%。内部深耕质量文化建设，开展“质量标兵”评选，挖掘一线攻坚事迹；对外依托行业展会、客户交流等渠道，展示质量管控成果。企业先后斩获2025年“山西精品”、2026年中国有色金属“优质品牌产品”荣誉。

纯度见证匠心，品质铸就品牌，山西中润以全链条质量攻坚持续擦亮高端铝基材料名片。未来，企业将坚守质量初心，持续攻关新材料技术，以过硬品质、核心技术扛起央企担当，持续为品牌中铝蓄势赋能。