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【高端访谈】心咚科技CEO黄靖时:用数字材料大模型连接虚拟与现实世界

新华财经|2023年08月08日
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近日,心咚科技CEO黄靖时在接受记者专访时表示,公司将现实世界的物理数据在虚拟世界中实现等参数还原,打破虚拟世界与现实世界的数据边界,连接起虚拟与现实世界。

新华财经北京8月8日电(记者董道勇)今年以来,AIGC与大模型掀起应用新时代,推动智能制造产业进程不断加速。作为一家国际领先的物理引擎公司,心咚科技凭借高精度软体仿真引擎和数字材料中心,赋能于时尚、纺织服装、游戏、影视动画,泛娱乐等行业数字化发展。


 

近日,心咚科技CEO黄靖时在接受记者专访时表示,公司将材料工程、纺织工程与计算机科学深度结合,生成基于真实物理计算的数字材料结构层,真正将现实世界的物理数据在虚拟世界中实现等参数还原,打破虚拟世界与现实世界的数据边界,连接起虚拟与现实世界。

物理仿真引擎连接虚拟与现实世界

当前,市面上常见的物理引擎多用于游戏与特效制作,且模拟过程无法直接使用现实世界的物理参数指标,因而不能生成与现实世界相对应的数据结果。心咚科技基于自身数字资产体系整合能力,通过软件定义数据中心的概念完善基础设施架构,用自主研发的物理仿真引擎建立连接现实与虚拟世界的数学模型,推动软体材料的数字化发展。

黄靖时介绍,作为一家国际领先物理引擎公司,心咚科技通过重新定义数字材料与交互形式,将前所未有的真实感带入虚拟体验之中,真正架起连接“现实”与“虚拟”桥梁。

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“我们自主研发、建立的正向数据体系和材料数据中心,填补了我国在软体材料仿真领域的数据空白以及高精度实时解算的技术空白。”黄靖时介绍,依托材料仿真物理引擎技术,心咚科技针对纺织服装行业开发了“心咚ONE”全链路数字化平台,帮助设计师实现基于虚拟效果进行服装的设计和修改,最大限度地减少传统服装设计流程中关于面料实物样卡、样衣的生产加工体量,避免时间与材料的浪费。

“心咚科技面向纺织服装行业开发的线上应用级产品‘心咚ONE’正在加速纺织服装供应链的协同效率。”黄靖时告诉记者,通过整合花型展示、面料效果模拟、虚拟样衣制作三大核心功能,设计师通过“心咚ONE”能够实现线上编辑服装花型、布料纹样以及款式等应用属性,以及软件自动实时展示成品样衣的动态上身效果。

据介绍,除纺织服装领域外,目前心咚科技的物理引擎已成功拓展应用到更多场景。通过数字材料大模型,助力时尚、纺织服装、游戏、影视动画、泛娱乐等行业并切实为产业实现降本增效,进而创新消费场景的数字化转型。

数字材料大模型助力产业发展

近年来,消费互联网为我国数字技术创新、数字企业的成长以及数字产业的蓬勃发展提供了重要机遇。加快数字技术与实体经济的融合发展已成为推动经济发展的重要着力点。

今年以来,AIGC与大模型掀起应用新时代,加速智能制造的产业进程,叠加虚拟数字人应用场景不断延展,数字技术正在重构制造生态体系,其相关应用正加速渗透到社会生产以及生活的方方面面。

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“当下,AIGC与大模型正引领服装全生态产业变革、虚拟数字人不断延展重塑直播电商增长空间、加速智能制造的产业进程、全渠道供应链数智化协同,数字技术正在重构整个制造生态体系。”黄靖时介绍,借助物理引擎和数字材料大模型,心咚科技得以将真实的材质高精度还原,并实现了虚拟呈现复杂环境下多个物体之间的物理关系。

记者了解到,心咚科技从材料纤维开始收集物理数据,通过建立正向数据体系,构筑材料大模型。目前,心咚科技的材料数据品类覆盖率已达到全球材料已知品类总量的70%以上,材料模型参数达900亿,数据体量超过36TB,能够实现模型的自动生成与物理特性的相互匹配,并支持跨行业使用。

“心咚科技已成为全球数字材料领域数据规模最大的服务商。”黄靖时说,借助数字材料大模型解析、模拟、计算、存储能力,心咚科技将物理引擎、材料数据与不同应用场景结合,应用于虚拟试衣等新消费场景。以服装行业为例,心咚科技能够助力企业面料研发、成衣制作和展示,优化设计研发和销售流程,真正为企业在设计、生产和销售等多个环节实现降本增效。

展望未来,中国服饰行业正从外延扩张发展迈入内生发展轨道,随着消费升级和营销场景多元化,数据互联和产业数智化转型将成为纺织服装领域最迫切的需求。

创新消费场景的数字化转型

党的二十大报告中指出,要加快发展数字经济,促进数字经济和实体经济深度融合,打造具有国际竞争力的数字产业集群。今年3月,中共中央、国务院印发《数字中国建设整体布局规划》,明确数字中国建设按照“2522”的整体框架进行布局。

加快数字技术与实体经济的融合发展已成为未来经济发展的着力点,着力解决传统产业数字化转型中存在的突出问题,加快传统产业数字化转型已成为众多企业面临的不可忽视的挑战。在信息时代,要在数字经济和实体经济的深度融合上下功夫,加快传统产业数字化转型。

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目前心咚科技3D虚拟试衣产品,通过虚拟仿真技术实现C2M模式,推动消费端与生产端的直接链接。“服装生产企业可以使用个人身材数据建立虚拟模特,并提供在线试衣功能,企业将不必再为退货率而担心。”黄靖时表示,未来消费者在网上看好一套衣服,即可依照自己的基础数据依托软件自动生成三维模型,并直观看到衣服上身效果。通过简单的点击、拖拽,消费者即可实现版型的修改,相关数据也会同步直达工厂,一件专属定制服装即生产完毕。

数字化转型是一个漫长且循序渐进的过程。不同行业间以及不同类型企业间,转型的工作重点和路径差异非常大。心咚科技通过与北京牡丹电子集团的合作,将依托“创新+平台+生态”的战略布局和“应用场景即服务”的产业发展新格局,与各领域优秀企业共同探索商业新场景、新业态和新模式。


编辑:林郑宏

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