长沙卷烟厂推进能源管理数字化转型

能源都去哪了？有效利用了多少？浪费了多少？损失了多少？这是能源管理要弄清楚的关键问题，也是持续推进节能降耗的前提。今年以来，湖南中烟长沙卷烟厂大力推进智能制造示范工厂建设，动力车间启动能源消耗定额管理，通过“理”“建”“定”三大步骤，为能源管控精细化提供了新方法，迈出了能源管理数字化转型的新步伐。

“理”：理清模式找关键

能源消耗量是由产量、生产模式、季节气候、设备状况等因素共同决定的，其中产量与生产模式是最重要的因素，搞清楚生产模式，也就成了建立定额模型的关键。

所谓生产模式，是为了完成生产任务，而形成“在哪一天、由哪些区域、哪些产线机台生产，哪些附属配套设备运行”的特定模式。在梳理生产模式的过程中，长沙卷烟厂首先需要根据各区域生产组织和用能特征，划分全厂用能区域，厘清用能区域与制造单元、最小颗粒度设备之间的关系，并创建全厂能流模型。

长沙卷烟厂根据近年生产计划，梳理出63种卷包生产模式和75种制丝生产模式。确定了生产模式，就能进一步匹配动能供应模式。

工作人员在分析生产模式后台数据  王丹琼摄

“建”：建立模型求突破

特定的生产模式基本上决定了特定的设备保障要求，也就大致决定了当天的能源消耗水平。由于空调设备能耗、蒸汽消耗还受季节因素所影响，所以构建各区域能源消耗定额模型，就是要分析不同生产模式、不同季节下的能耗历史数据，寻找能源消耗的规律，并将这种规律转化为数学语言。

在建立模型初期，长沙卷烟厂尝试采用历史数据回归法，对各区域的月度能耗数据进行分析。但随着进程深入，大家发现虽然整体拟合度很高，但仍有一些月份的实际值与模型计算值相差10%以上，而且不同时间周期的定额模型之间逻辑关系不严密，与实际情况不相符。

于是长沙卷烟厂决定创新建模方法，日定额模型依然沿用回归法，周、月、年的模型则以日定额进行累积。模型建立后，以往年的生产计划数据进行回测，得出全厂能耗计算值与实际值相差仅2%，说明模型准确可靠。

工作人员在调试能耗定额模型数据    王丹琼摄

“定”：定额管理提精度

能源消耗定额为能源管控提供了科学的量化工具，尤其是为能源目标的设定开创了新方法。一直以来，长沙卷烟厂设定能源目标都是通过历史数据进行定性估计，自从有了能源消耗定额模型，目标设定又多了一个定量的维度，定性与定量的结合，让目标设定更为精准。

定额模型不仅让目标设定更科学，在过程管理上也有帮助，以往对能源消耗只能实行结果管理，能耗异常情况的发现往往以周、月为单位，回头去分析、排查原因不仅较为困难，又不够及时。现在根据区域能耗定额模型，通过对各用能区域的日、周能耗进行科学的预估，可以对能源使用从开始到结束进行全过程管理，一旦发现某天或某周能耗异常，就可以及时启动排查和分析，大大提高能源管控效率。（袁子豪）

编辑：穆皓

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